
PROYECTO FIDIE 2013
Procesos productivos, matriceria y diseño de objetos diseño industrial en madera laminada.

Ventajas:
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Se pueden obtener elementos muy gruesos con radios de curvatura pequeños
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Se pueden combinar láminas de diferentes especies arbóreas sin mermar la estructura de la pieza, además, se otorga un grado de estética y belleza al objeto.
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Se puede obtener grandes longitudes mediante uniones de testa de diversas tipos (entarugado, escopleado, herrajes mecánicos, etc.) sin que se debilite la sección correspondiente.
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La consolidación de la curvatura es más rápida que en el caso de curvado de madera sólida.
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Generalmente no es preciso ningún tratamiento para ablandar las piezas que se van a curvar.
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El proceso de laminado es relativamente fácil de realizar, es decir, puede ser aplicado por una pequeña o gran empresa.
Desventajas:
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Se requieren mayor habilidad técnica y mejor equipo que para el curvado de madera sólida.
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El empleo de cola perjudica a veces a la maquinaria y contribuye a ensuciar las piezas
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La línea de cola, visibles en los cantos, pueden rechazarse a veces por razones estéticas.
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La obtención de curvas en más de un plano tiene mayores dificultades que en el curvado de madera sólida.
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La preparación de las piezas para el encolado, el secado de la madera en cámara y el corte de las piezas, produce mayores costes que en el otro sistema.